ما هي المواد الموجودة لصب القالب؟

دليل عملي ل يموت الصب مواد

1. سبائك الألومنيوم (الزعيم)

نموذج الآس:
ADC12 (المعيار الياباني): محتوى عالي من السيليكون (11%)، وسيولة فائقة، ومتخصص للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة (مثل أغلفة الكمبيوتر المحمول).
A380 (المعيار الأمريكي): ذو مقاومة عالية للتشقق الحراري، مصمم خصيصًا لكتل ​​المحرك، ويمكنه تحمل درجات حرارة تتجاوز 200 درجة مئوية.
العيوب القاتلة:
ضعف المتانة ومقاومة الصدمات - تجنب الاستخدام في مكونات السلامة (مثل مساميك فرامل الدراجات النارية).
قاعدة الصناعة غير المكتوبة:
"محتوى الألمنيوم المعاد تدويره الذي يتجاوز 30% سيؤدي حتمًا إلى حدوث ثقوب انكماشية - حيث تتحكم الشركات المصنعة الكبرى بشكل صارم في مصادر النفايات!"

2. سبائك المغنيسيوم (القاتل الخفيف)

أبرز مميزات الأداء:
أخف وزنًا بنسبة 33% من الألومنيوم، وهي أعلى قوة محددة (تستخدم في لوحات أدوات الطائرات المقاتلة).
درع كهرومغناطيسي لا مثيل له (يستخدم في أغلفة الرادارات العسكرية والأسلحة النووية).
العيوب الحرجة:
التآكل الفوري الناتج عن الرطوبة – يتطلب جو الأرجون من أجل الذوبان.
نقطة الوميض تبلغ 450 درجة مئوية فقط، ولا يُسمح باستخدام الماء أو الزيت في موقع الصب. دليل اللاعب الغني:
إطار باب رولز رويس - أنفق الملايين على مقاومة التآكل بدلاً من توفير جرام

3. سبائك الزنك (توفير التكلفة)

التركيز على السوق:
الأقفال، وسحّابات السحاب، والمكونات الصغيرة الأخرى (أسعار منخفضة تصل إلى سنت واحد للجرام).
التصاق طلاء السطح بالكهرباء متفوق على الألومنيوم والمغنيسيوم (صنابير الحمام ذات التصنيف الأعلى).
الضعف الحرج:
يلين عند درجات الحرارة العالية (يبدأ في الخضوع عند 80 درجة مئوية) - منطقة محظورة لمحركات الاحتراق الداخلي.
تجنب الأحماض والقلويات - يلزم طلاء الكروم للأجزاء الخارجية.
قواعد التجارة:
"آلات الصب بالقالب ذات الغرفة الساخنة هي الملك الحقيقي الوحيد لسبائك الزنك - آلات الصب بالقالب ذات الغرفة الباردة ستتسبب في انسداد الأسطوانة وفشل الماكينة!"

4. سبائك النحاس (الأداء النبيل)

صفات المستوى الإلهي:
الموصلية الكهربائية والحرارية ذات التصنيف المزدوج (يجب أن يكون لديك لجهات اتصال قاطع الدائرة ذات الجهد العالي).
مقاومة التآكل تجتاح الصناعات البحرية والكيميائية (المهيمنة على صمامات السفن).
الإحباط:
نقطة الانصهار 1083 درجة مئوية - عمر القالب الفولاذي 1/10 فقط من عمر آلات صب الألمنيوم. كثافة ثلاثة أضعاف كثافة الألومنيوم - تتطلب آلات الصب بالقالب ألف طن كحد أدنى.
تحذير من الذهب الكريبتون:
تكاليف القالب بالملايين، لذا تجنب ذلك إذا كان حجم إنتاجك الشهري أقل من 10000 قطعة!

5. المواد المركبة (الحصان الأسود المستقبلي)

مسار الابتكار:
كربيد السيليكون المعتمد على الألومنيوم: معزز بجزيئات كربيد السيليكون، وتنافس صلابته الفولاذ (المفضل الجديد لتركيبات الأقمار الصناعية).
سبائك المغنيسيوم والليثيوم: مادة خفيفة الوزن للغاية من الدرجة الفضائية بكثافة تعادل 1.5 مرة فقط من كثافة الماء (لإطارات الكاميرات الفضائية).
تحديات الإنتاج الضخم:
ترسيب الجسيمات أمر قاتل، حيث يلزم ذوبان الارتفاع الكهرومغناطيسي.
≥ 3 موردين عالميين مستقرين.