بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيفية تحسين جودة جزء صب الألومنيوم؟

أخبار الصناعة

كيفية تحسين جودة جزء صب الألومنيوم؟

الأساليب العملية لتحسين جودة مصبوبات الألمنيوم


1. تحسين تصميم القالب

• نظام تهوية مُحسّن: أضف أخاديد تهوية بعمق أقل من أو يساوي 0.15 مم إلى سطح الفراق لمنع المسامية.
قم بتركيب صمامات تفريغ في المناطق ذات الجدران السميكة لإزالة الهواء المتبقي من تجويف القالب.
• تصميم البوابة العقلاني: قم بمطابقة سمك البوابة مع سمك جزء من الجدار. استخدم بوابات على شكل مروحة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة لمنع الاضطراب.
تجنب المناطق الحاملة للإجهاد مع وضع البوابة لتقليل تركيز التوتر.


2. رقابة صارمة على جودة المواد

• إدارة نقاء سائل الألومنيوم: استخدم سبائك الألومنيوم عالية النقاء (على سبيل المثال، ADC12)، مع نسبة ألومنيوم مُعاد تدويرها أقل من أو يساوي 20%.
استخدم غاز الأرجون لتفريغ الغاز أثناء الصهر لتقليل مسامية الهيدروجين.
• نسبة عامل الإطلاق العلمي: التحكم في تركيز عامل الإطلاق ذو الأساس المائي بنسبة 8-12%، وتفجير أي زيت متراكم خلال 3 ثوانٍ بعد الرش.


3. معلمات العملية الدقيقة

• توازن درجة الحرارة المزدوج: حافظ على درجة حرارة سائل الألومنيوم عند 660-680 درجة مئوية لتجنب الأكسدة الزائدة أو الإغلاق البارد عند درجة الحرارة المنخفضة.
درجة حرارة سطح القالب ≥150 درجة مئوية (يتم فحصها باستخدام مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء).
• تنسيق السرعة والضغط: تعبئة عالية السرعة (> 4 م/ث) للأجزاء ذات الجدران الرقيقة، سرعة منخفضة لمنع انحباس الهواء للأجزاء ذات الجدران السميكة.
ضغط الضغط ≥600 بار، وقت التثبيت محسوب بـ 1 ثانية لكل ملليمتر من سمك الجدار.


4. العلاج اللاحق الموحد

• المعالجة الحرارية للشيخوخة (T6): محلول معالجة الشيخوخة الاصطناعية، زيادة القوة بنسبة تزيد عن 30%.
• إزالة الأزيز بشكل علمي: استخدم فرشاة نايلون أو طحن اهتزازي. تجنب التآكل القوي باستخدام عجلة الطحن التي قد تؤدي إلى تلف الركيزة.
• معالجة التخميل السطحي: التخليل الحمضي والتخميل قبل الأنودة لإزالة نقاط التآكل المخفية.


5. صيانة العفن الوقائية

• الصيانة اليومية: قم بتنظيف الألومنيوم المتبقي من أخاديد التنفيس في كل نوبة عمل وتحقق من عدم وجود تشويش في دبوس القاذف.
• حماية الطلاء: قم برش طبقة من كربيد التنجستين كل 5000 دورة للقالب لمنع الألومنيوم المنصهر من الالتصاق بالقالب.


6. طرق مراقبة العملية

• فحص المادة الأولى: تخضع المادة الأولى من كل دفعة للكشف عن العيوب بالأشعة السينية والمسح ثلاثي الأبعاد.
• المراقبة عبر الإنترنت: يتم تتبع منحنى سرعة الحقن في الوقت الحقيقي. إذا تجاوز التقلب منحنى سرعة الحقن، يتم إيقاف الآلة على الفور.