مضخة مياه الألمنيوم للمحرك التلقائي
قطة:يموت الألومنيوم
مضخة مياه الألمنيوم للمحرك التلقائي هي مضخة مياه م...
انظر التفاصيل

كثير من الناس، عندما يواجهون عملية الصب بالقالب لأول مرة، غالبًا ما يكون رد فعلهم كالتالي: "هذا الجزء لا يبدو معقدًا، لماذا يعد صنع القالب باهظ الثمن؟"...
اقرأ المزيدإن عملية الصب بالقالب هي عملية تصنيع شائعة جدًا تعمل على دفع المعدن المنصهر بسرعة ودقة إلى قالب لتشكيل أجزاء بأشكال مختلفة. نظرًا لأن هذه الطريقة ...
اقرأ المزيدالملك المطلق يموت الصب : سبائك الألومنيوم 1. هيمنة سبائك الألومنيوم الاستخدام الساحق: ما...
اقرأ المزيدالعيوب والقيود المتأصلة في عملية الصب بالقالب 1. تكاليف العفن الباهظة (كابوس للدفعات الصغيرة) ارتفاع تكلفة القالب ...
اقرأ المزيدالتطبيقات النموذجية للصب بالقالب: 1. كتلة محرك السيارة (ملك التجاويف المعقدة) أبرز المعالم الهيكلية: يموت الصب ...
اقرأ المزيدستة أسباب لاختيار يموت الصب 1. الهياكل المعقدة المصنوعة دفعة واحدة يزيل متاعب التجميع: ...
اقرأ المزيديموت الصب مبدأ العمل 1. تحضير القالب الفولاذي قالب مخصص: بناءً على شكل الجزء، يتم نحت قالب دقيق (يسمى...
اقرأ المزيد هل تصبغات الصب المنخفضة للضغط من النقاء العالي؟
نقاء المسبوكات الناتجة عن الصب المنخفض الضغط مرتفع نسبيا. ويرجع ذلك أساسًا إلى طريقة التعبئة ومبدأ العمل في صب القالب المنخفض.
في يموت الضغط المنخفض العملية ، يتم ملء المعدن المنصهر بشكل مطرد في القالب من أسفل إلى أعلى من خلال أنبوب صاعد تحت عمل ضغط الغاز. نظرًا لحقيقة أن الخبث يطفو عمومًا على سطح المعدن المنصهر ، تمتلئ صب الضغط المنخفض بالمعادن المنصهرة من الجزء السفلي من البوتقة من خلال الناهض ، والذي يتجنب بشكل فعال إمكانية دخول الخبث إلى تجويف القالب ويحسن نقاء الصب.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن ملء السائل المعدني أثناء صب القالب منخفض الضغط ناعم ، مما يقلل من ظاهرة التدحرج ، والتأثير ، ورش السائل المعدني أثناء الحشوة ، مما يقلل أيضًا من تكوين خبث الأكسيد ويحسن من نقاء الصب.
لدى شركتنا مرافق إنتاج متقدمة من الناحية التكنولوجية وفريق فني قادر على تلبية احتياجات تصنيع الآلات المختلفة. سواء أكان ذلك مكونًا للآلات أو تجميع المعدات أو تصنيع آلة بأكملها ، فنحن قادرون على توفير حلول فعالة ودقيقة.
هل تتميز المسبوكات المنخفضة بالضغط على خصائص ميكانيكية عالية؟
عادة ما تكون الخواص الميكانيكية لسباق الصب المنخفض الضغط أعلى. ويرجع ذلك بشكل أساسي إلى العديد من العوامل الرئيسية في عملية الصب المنخفضة الضغط:
التصلب تحت الضغط: يخضع المسبوكات التبلور والتصلب تحت الضغط ، مما قد يؤدي إلى انكماش كافٍ. عملية التصلب تحت هذا الضغط تجعل بنية الكثافة الصب ، تقلل من العيوب مثل المسامية والانكماش ، وبالتالي يحسن الخصائص الميكانيكية للصب. على سبيل المثال ، بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، يمكن أن تصل مؤشرات الأداء الميكانيكية مثل قوة الشد والاستطالة والصلابة في المسبوكات ذات الضغط المنخفض إلى مستوى عالٍ.
عملية التعبئة الملساء: يتبنى صب الضغط المنخفض طريقة ملء من أسفل إلى أعلى ، حيث يملأ المعدن السائل بسلاسة تجويف القالب تحت الضغط ، مما يقلل من تدفق المعادن السائلة على جدار تجويف القالب ومشاركة الغاز ، مما يساعد على الحصول على المسبوكات ذات الأسطح الملساء والمتورات الواضحة. في الوقت نفسه ، فإن عملية التعبئة السلسة تقلل أيضًا من الادراج والعيوب داخل الصب ، مما يؤدي إلى تحسين الخواص الميكانيكية للصب.
التحكم في معلمة العملية المرنة: يمكن التحكم يدويًا معلمات عملية الصب المنخفض الضغط ، مثل درجة حرارة الصب وسرعة صبها ووقت الاحتفاظ بها ، مما يجعل عملية الصب أكثر دقة ويمكن التحكم فيها. من خلال تحسين معلمات العملية هذه ، يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية وجودة السطح من المسبوكات.
قابلية التطبيق على نطاق واسع: يعد صب الضغط المنخفض مناسبًا لمجموعة متنوعة من المواد ، بما في ذلك السبائك غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ، وكذلك بعض المعادن السوداء. يمكن لهذه المواد الاستفادة الكاملة من مزايا أدائها في عملية الصب المنخفضة الضغط للحصول على المسبوكات عالية الجودة.
تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن الصب المنخفض الضغط له مزايا كبيرة في تحسين الخواص الميكانيكية للمسبوكات ، إلا أن المستوى المحدد للخصائص الميكانيكية للمسبوكات لا يزال يتأثر بعوامل مختلفة ، مثل خصائص المواد ، وهيكل التصميم ، وعمليات العملية ، وظروف المعدات ، ومهارات التشغيل. لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، من الضروري النظر بشكل شامل في هذه العوامل واتخاذ تدابير مقابلة لضمان استقرار وموثوقية الخصائص الميكانيكية للسباق.