تتطلب الأجزاء التي تنتجها عملية تصبغ الألمنيوم بعد العلاج في معظم الحالات ، من أجل تحسين جودة السطح ، وخصائصها الميكانيكية ، والقدرة الوظيفية على التكيف ، وتلبية ظروف الاستخدام النهائية. على الرغم من أن صب القالب الألومنيوم يمكن أن يشكل هياكل معقدة في واحدة ولديها دقة عالية الأبعاد ، فإن مشاكل مثل الفلاش ، والفلاش ، وعلامات فراق العفن ، والمسامية ، والتشوه الطفيف أمر لا مفر منه أثناء عملية الصب. لذلك ، يعد ما بعد العلاج ضروريًا لزيادة تحسين الجودة الشاملة للأجزاء.
واحدة من أكثر خطوات ما بعد المعالجة شيوعًا هي التنظيف والتنظيف ، والتي تنطوي بشكل أساسي على وسائل ميكانيكية مثل الطحن أو التلميع أو الرمل لإزالة المواد الزائدة ، والبورز ، والضغط من سطح الأجزاء للتأكد من أنها لا تؤثر على الدقة المناسبة أو تلف الأجزاء الأخرى أثناء التجميع. تتضمن عملية التنظيف أيضًا إزالة الشوائب مثل بقايا العفن أو عوامل التحرير أو مقاييس الأكسيد ، مما يجعل سطح الأجزاء أنظف ووضع الأساس للمعالجة اللاحقة.
يموت الألومنيوم غالبًا ما تتطلب معالجة الحرارة أو تخفيف الإجهاد ، وخاصة في الحالات التي تتحمل فيها أحمالًا كبيرة أو لديها متطلبات حياة التعب. على الرغم من أن مصبوبات سبيكة الألمنيوم لا يمكن أن تخضع لعلاج حراري عالي القوة مثل المهرجانات الرملية ، إلا أن بعض السبائك المحددة لا يزال بإمكانها تحسين خصائصها الميكانيكية واستقرارها الهيكلي من خلال الشيخوخة الاصطناعية وطرق أخرى.
يعد المعالجة السطحية خطوة أخرى حاسمة بعد المعالجة ، خاصة في التطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من مقاومة التآكل أو الجمال أو الوظائف. تشمل العلاجات السطحية الشائعة لسباق موت الألومنيوم الأنودي ، الطلاء الكهربي ، طلاء المسحوق ، الطلاء الكهربائي ، أو الطلاء. لا يمكن أن يعزز الأنود فقط مقاومة التآكل وصلابة أسطح الألومنيوم ، ولكن أيضًا تحسين مظهرها ؛ يمكن أن يمنح الطلاء الكهربائي أو الرش أجزاء مع الموصلية أو المضادة للثبات أو الزخرفية أو غيرها من الوظائف الخاصة.
في بعض التطبيقات ذات الدقة العالية ، مثل أجزاء محرك السيارات ، أو مكونات التغليف الإلكترونية ، أو أجزاء المعدات الصناعية ، قد تتطلب أجزاء تصبغ الموت أيضًا تصحيح الأبعاد المحلي ، أو وضع الثقب الدقيق ، أو التسوية السطحية من خلال طرق تصنيع الدقة مثل الآلات CNC لتلبية التحمل على التجميع أو متطلبات الختم